Magazijnautomatisering optimaliseert Clarebout logistiek:
Systemen voor productietoevoer en verzendzone
In de huidige competitieve voedingsindustrie zijn efficiëntie en nauwkeurigheid van groot belang. Voor producenten van gekoelde en diepvriesproducten worden geautomatiseerde opslagsystemen en magazijnrobotica steeds meer een gamechanger. Deze volledig geautomatiseerde magazijnen worden op een constante temperatuur van -20 °C gehouden. Dit zorgt voor de hoogste kwaliteit en veiligheidsnormen voor gekoelde producten.
Daarom heeft Clarebout, een toonaangevende wereldwijde producent van diepvriesfrieten, zijn productietoevoer en gekoelde verzendzones geoptimaliseerd met de hulp van drie automatiseringsoplossingen van Movu.
Efficiënte koeling in koelopslag
De pallets met de diepvriesfrieten worden 24 uur per dag in de Movu atlas gebufferd. Het systeem heeft een capaciteit van 600 pallets per uur en zorgt ervoor dat de vrachtwagens volgens bestelling worden geladen.
Clarebout heeft 36 Movu palletshuttles in het 14 meter hoge systeem, waardoor de vrachtwagens uiterlijk na een uur volgens bestelling worden geladen.
Dit is wat u zult leren van de Clarebout project case study:
-
Uitgebreide feiten en cijfers van dit reële project.
-
Een diepgaand inzicht in het traject en de resultaten van het project.
-
Waardevolle inzichten om uw toekomstige magazijnprojecten te verbeteren.