L'azienda tecnologica internazionale ha cercato di utilizzare meglio lo spazio limitato spostando la componente di stoccaggio fuori dalla produzione e fornendo quest'ultima tramite blocchi più piccoli alla volta.
"Abbiamo parlato con ABB delle sfide alcuni anni fa, poiché non potevamo fornire la dimensione di automazione richiesta in quel momento. Penso che l'onestà abbia aiutato a costruire fiducia. Vendiamo qualcosa solo se siamo sicuri che la soluzione funzionerà bene," ha detto Urban Jansson, Sales Manager per l'Automazione presso LIS.
"Gli ingegneri di ABB sono rimasti impressionati dalla soluzione escala quanto noi. La soluzione è un grande sigillo di qualità," ha detto Eirik Toft, Senior Sales Manager presso LIS.
ASRS eccelle in flessibilità e disponibilità
Movu escala è un ASRS (Automated Storage and Retrieval System) compatto in cui i robot autonomi si muovono liberamente in tre dimensioni per prelevare merci di dimensioni molto variabili.
Il sistema è progettato per essere un facile ingresso nell'automazione complessa, pur essendo più flessibile rispetto a soluzioni simili, che spesso sono molto standardizzate nel tipo di merci e scatole che possono essere gestite.
Per verificare e valutare il sistema escala, un team di ABB, composto da ingegneri e logistici, si è recato presso la fabbrica Movu in Belgio per vedere la soluzione dal vivo presso il Movu Robotics Technology and Experience Center a Lokeren.
"Ho lavorato con soluzioni di automazione per molti anni e sono stato entusiasta di molte. Tuttavia, ho ammirato molto Movu escala poiché soddisfa così tanti requisiti. La sua flessibilità, efficienza e scalabilità sono completamente diverse da ciò che abbiamo visto prima.
Inoltre, è stato fantastico lavorare a stretto contatto con il personale tecnico di ABB, che ha mostrato un grande interesse per il lavoro di ingegneria che costituisce la base della soluzione," ha detto Eirik Toft.
Kjetil Andersen, capo dell'industrializzazione presso ABB, conferma quanto detto da Toft:
"Ci è piaciuta la flessibilità, la scalabilità e la ridondanza di avere robot autonomi liberi. Se un robot si guasta, è comunque possibile operare il magazzino con una capacità leggermente ridotta. Questo non era possibile con gli altri sistemi che abbiamo esaminato. Se qualcosa va storto, può fermarsi bruscamente."
Ottimizza la produzione a Skien di gran lunga
Quando l'installazione di escala sarà completata a Skien, sarà lunga 22,5 metri, larga 11 metri e alta 14 metri. Ci sono circa 6.000 posizioni, che non dipendono dall'essere prelevate dalle più accessibili per prime.
Oltre alla flessibilità che consente di raccogliere l'intero catalogo prodotti nello stesso sistema, grandi o piccoli, l'input e l'output automatici sono grandi innovazioni. I robot si muovono automaticamente tra lo stoccaggio e la produzione, prelevando e consegnando kit assemblati piuttosto che singoli articoli.
In precedenza, tali kit dovevano essere lasciati fuori e occupavano molto spazio sul pavimento al centro dell'area di produzione, il che ora consente a ABB Electrification Norway AS di costruire la produzione in modo più compatto.
Il sistema è dotato di due corsie su piani diversi, che rispecchiano i due piani dei robot AMR che prelevano e consegnano merci tra gli impianti e i lavoratori della produzione. Questo consente loro di caricare le scatole nel sistema contemporaneamente alla ricezione di nuove, risparmiando grandi quantità di tempo.
"Il successo nella robotica non riguarda solo la costruzione di macchine avanzate; si tratta anche di fornire soluzioni accessibili e affidabili. E si tratta di creare partnership di successo. L'innovazione prospera quando team come Movu e LIS si uniscono, combinando competenze e prospettive diverse da cui il cliente beneficia alla fine. Grazie alla nostra collaborazione fluida con LIS, siamo riusciti a soddisfare le aspettative di ABB!" ha detto Stefan Pieters, CEO di Movu Robotics.
"Abbiamo vissuto una collaborazione positiva con Movu Robotics e LIS. Hanno risposto rapidamente quando avevamo bisogno di consigli e ci hanno fornito le risorse necessarie," ha concluso Andersen.